aktuality - UNIPLAST Pardubice spol. s r.o.

pohled ze silnice
logo UNIPLAST
cz-flag
de-flag
gb-flag
...where Your ideas meet reality

3D skenovánívývoj3D tisk (SLS)nástrojárnakovoobráběnívstřikování plastůmontážtamponový tisk

Přejít na obsah
novinky
do výroby hledáme


3D scanning
aktuálně
naše zkušenosti:
    - montáž sestav pro automobilový průmysl
    - kompletní výroba drobných kuchyňských spotřebičů - varné konvice, kávovary, toastery,...
    - kompletní výroba svítidel
    - elektromechanická montáž - výroba sestav pro sluchátka, části vysavačů, kryty motorů s ventilátory,...
    - precizní tamponový tisk
    - ultrazvukové sváření - elektronika i automotive
aktuálně
  • výroba forem pro vstřikování plastů
  • výroba přípravků
  • kovoobrábění - frézování, elektroeroze, soustružení, broušení,...


2024 - první opravdový 2K díl - bez ručního překládání
Zákazník nás požádal o pomoc se zprovozněním staré formy a výrobu náhradních dílů. Povedlo se ;)
Materiál PBT 30%GF + TPE.

konec srpna 2023 - fotili jsme dronem
Pro účely knihy jsme nafotili pár obrázků pomocí dronu.
2023 - dokončení sušení materiálu
Dokončili jsme poslední část sušení materiálu - ta je flexibilní a umožňuje vysypání usušeného materiálu do vozíků. S těmi pak lze přijet ke stroji a nasát materiál z nich.
2023 - CNC soustruh do nástrojárny
Nástrojárnu jsme vybavili novým CNC soustruhem  DMG MORI NLX 2500-700.
2022 - centrální doprava materiálu
Rozšířili jsme centrální sušení a dopravu materiálu tak, abychom měli pokryté takřka všechny stroje.
Nastartovali jsme projekt elektronické dokumentace, abychom omezili papírování.
2021 - plně elektrické vstřikolisy FANUC
Do vstřikovny rozhodli jsme se pořídit plně elektrické vstřikovací stroje FANUC vybavené lineárními roboty, třídící klapkami a dopravníkovými pásy. Tyto stroje zaručují vysokou přesnost a opakovatelnost výrobního procesu a k tomu i energetickou efektivitu a sníženou hlučnost. Proto jsme pořídili 4 stroje s uzavírací silou - 50, 100, 150 a 220 tun.
2019 - tušírovací lis, skladování forem
do nástrojárny jsme pořídili tušírovací lis pro snazší dopasování forem
pro skladování forem jsme pořídili výsuvné regály s velkou nosností
2019 - implementace nového systému plánování výroby
Implementovali jsme nový systém plánování a řízení výroby - BMS Plantmaster + automatický sběr dat přímo ze strojů a vložení do ERP. To nám umožňuje:
  - vidět výrobu v reálném čase
  - jednodušeji a efektivněji plánovat výrobu
  - operativně reagovat na případné výpadky

červen 2018 - dorazily nám 4 nové stroje značky Engel
pro zajištění dostatečných kapacit jsme pořídili stroje o uzavíracích silách 50t, 80t, 220t a 400t
celkem máme nyní k dispozici 27 strojů - 35-500t
prosinec 2017 - Engel 400t + stoly na montáž
posílili jsme kapacity pro výrobu větších dílů - Engel 400t
na montáž jsme pořídili nové montážní stoly
říjen 2017 - Engel 160t + příprava montážní haly
pořídili jsme další stroj značky Engel - tentokrát s uzavírací silou 160t
připravujeme montážní halu pro nový projekt a stěhování ze stávajích prostor - nová podlaha + regály
červen 2017 - třetí obráběcí centrum HERMLE
tříosé obráběcí centrum především pro deskovinu
duben 2017 - den otevřených dveří
se bude konat 19.6.2017 od 10:00 a od 16:00


únor 2016 - recertifikace systému IMS
ISO 9001, ISO 14001, ISO TS 16949 - certifikace společností TÜV Nord
květen 2015 - nový soustruh do nástrojárny
pořídili jsme nový soustruh do nástrojárny
prosinec 2014 - dokončení stavby + stěhování prvních strojů
vnitřek je již kompletní, hasící prostředky na svých místech
instalována obráběcí centra Hermle C12 a Hermle C42
3D tiskárna EOS P396 je již také na svém místě
29.12.2014 - KOLAUDACE
říjen 2014 - pokračování stavby
už se začíná rýsovat vnitřek
srpen-září 2014 - pokračování stavby
"hrubá stavba" je skoro hotová
červenec 2014 - pokračování stavby
začalo se oplášťovat
červen 2014 - simulační program
pořídili jsme program pro simulaci vstřikování CADMOULD 7.0 3D-F
simulace tečení materiálu do formy včetně 2K a insertů
analýza smrštění a deformací
analýza studených spojů, propadlin, místa posledního plnění,...
červen 2014 - pokračování stavby
začíná se montovat konstrukce
květen 2014 - pokračování stavby
základy se blíží do finále
začínají se připravovat sloupy
duben 2014 - pokračování stavby
výztuže základů
březen 2014 - začátek stavby nového skladu, vývojového oddělení a realizační laboratoře
výztuže základů
březen 2014 - pořízení nového vstřikovacího Engel victory 1350/220 tech
nejnovější řízení
včetně integrovaného lineárního robota
únor 2014 - pořízení nového CNC 3D měřícího stroje Wenzel LH 87
nejnovější generace
kamenný stůl, most i pinola pro přesnější měření
max. měřící rozsah: 800x1500x700mm
únor 2013 - recertifikace systému IMS
certifikace společností TÜV Nord
leden 2013 - CAD pracoviště
pořídili jsme CAD pracoviště - Autodesk Inventor
součástí tohoto SW je i modul pro analýzu plnění
květen 2012 - klimatizace do měřící laboratoře
do měřící laboratoře jsme instalovali 2 klimatizační jednotky pro dosažení 100%-ní stability prostředí
duben 2011 - nový stroj 500t + centrální doprava materiálu
instalovali jsme nový vstřikovacího stroje s uzavírací silou 500t
v souladu s dlouhodobým plánem jsme úspěšně dokončili a uvedli do provozu centrální dopravu materiálu značky PIOVAN
• zlepšení toku materiálu
• lepší přehlednost
• snížení rizika chyb (kódované nádraží)
2010 - automatizace
podnikli jsme další krok k zajištění stability procesu a kvality produkce na větších strojích s vyšším podílem poloautomatové práce a dovybavili 2 stroje Battenfeld (200 a 270t uzavírací síly) lineárními roboty
2010 - recertifikace
proběhla recertifikace integrovaného systému managementu
2009 - centrální doprava materiálu
první část centrální dopravy materiálu (směšovací nasavače Piovan pro 2 největší stroje)
2009 - stěhování montáže
přestěhovali jsme provoz montáže z pronajatých prostor v Chlumci na Cidlinou do budovy bývalé vstřikovny v Sopřeči
2008 - vybavení nástrojárny
pořídili jsme vybavení do nástrojárny
soustruh
bruska na plocho
stojanová vrtačka
• pila
červen 2007- 2K vstřikovací stroj
vybavili jsme vstřikovnu prvním dvoukomponentním vstřikovacím strojem
uzavírací síla: 500 t
rozměr mezi sloupy: 920x920 mm
objem horizontální vstřikovací jednotky: 1608 cm³
objem vertikální vstřikovací jednotky: 154 cm³
stroj je vybaven 5-osým robotem
konec 2006 - začátek 2007 - certifikace ISO 14001 a ISO TS 16949
v říjnu 2006 proběhla certifikace environmentálního systému managementu ČSN EN ISO 14001:2005
v lednu 2007 proběhla certifikace managementu jakosti dle ISO/TS 16949:2002 a DIN ISO 9001:2000
1.5.2005 - zahájena výroba v nové vstřikovně plastů
=> současně se mění i adresa na:
UNIPLAST Pardubice spol. s r.o.
Žáravice 61, CZ-533 16  Žáravice, Česká republika
podzim 2004 - automatizace výroby
pořídili jsme první odnímače vtoků firmy Geiger
konec srpna 2004 - začátek stavby nové vstřikovny
-> dokončení stavby - duben 2005
květen 2003 - certifikace dle ISO 9001:2000
přechod na novou normu
konec roku 2002 - vylepšení technologií ve vstřikovně
dopravníky, separátory vtoků
UNIPLAST Pardubice spol. s r.o.
Žáravice 61, CZ-533 16  Žáravice, Česká republika
logo UNIPLAST
Váš partner pro kompletní výrobu:                                                                          
kontakt  impresum   aktualizováno 04/2024
email:
  info@uniplast.cz
telefon:
  +420 466 768 417 / +420 466 768 418
Návrat na obsah